KVANT DisDirt промислової серії виготовляється у сталевому корпусі з вуглецевої сталі діаметром від 50 до 600 мм. Модель Q проводиться для швидкості потоку до 3м/c. Можливе виконання як під зварювання так і під фланцеве приєднання. Для старих систем з високим рівнем шламу може знадобитися заміна або чищення сепараторного елемента, для таких випадків вибирається розбірна модель.
Автоматичне видалення бруду з води систем опалення/охолодження, водно-гліколевих сумішей до 50% концентрату та виробничої технічної води
Характеристики конструкції KVANT DisDirt:
- Міцний корпус гарантує тривалий термін служби.
- Для досягнення оптимальної сепарації шламу спеціально розроблено унікальну трубку DisTube , вона володіє дуже низьким опором потоку води.
- Спускний кран для видалення збирався шламу.
- Зібрався шлам не заважає протіканню рідини.
- Великий обсяг для збирання шламу, тому низька періодичність його зливу.
- Порушує механізм для видалення магнітних частинок шляхом переміщення шламу в нижню частину пристрою.
Переваги KVANT DisDirt:
- Відокремлюються та видаляються найдрібніші частинки розміром від 5 мкм (=0,005 мм);
- Забезпечує відмінну захист дорогих компонентів системи труб, насосів з мокрим ротором.
- Прості в експлуатації: відтягуючи механізм вниз, ви легко удалити накопичився шлам.
- Магніт не треба виймати з сепаратора, він не потребує технічного обслуговування.
- Надійні, герметичні, обладнані великою ємністю для збирання бруду.
- Шлам зливається при працюючій установці;
- Не потрібні відсічні клапани або обхідні лінії;
- Мінімальний постійний перепад тиску;
- Висока ефективність видалення немагнітного та магнітного шламу. KVANT DisDirt серії M має унікальну технологію, яка посилює магнітне поле. Сепаратор забезпечує достатній захист насосів та інших компонентів трубної системи від магнетиту. Останнє покоління насосів під час роботи притягують до мокрого ротора частинки магнітного шламу. Забруднення погіршують роботу обладнання, прискорюють процес знесення. В результаті не тільки знижується продуктивність, а виникають збій та поломки. Сепаратори привертають до себе і збирають увесь шлам у своїх ємностях. Сухий карман вловлює маленькі частинки, переміщує вниз рухомим механізмом і збирає їх у нижній частині пристрою. DisTube трубка ловити не магнітні загрязнення. При відкритті зливного клапана в системі збільшується тиск, який і виштовхує зібраний шлам. Компактні розміри, простота в експлуатації, висока ефективність приладу та його довговічність говорять самі за себе.
- Гарантійний термін 36 місяців.
Серія | DTF.DQM |
Область застосування | Для систем кондиціонування, обігріву підлоги, для систем опалення. |
A | 1 " |
А1 | 1/2 " |
H (мм) | 1200 |
L (мм) | 635 |
Максимальний робочий тиск (бар) | 16 |
Варіант монтажу | Горизонтальний |
Очищення робочої середовища (мкм) | 5 |
Максимальна температура рідини ( °C ) | 120 |
Розрахункова швидкість потоку робочої середовища (м/с) | 1, 5 |
Максимальна швидкість потоку (л/с) | 3,5 |
Пропускна здатність Q(м3/рік) | 144 |
З'єднання ( DN) | 125 |
Назначення | Видалення шламу з теплоносія |
Тип корпусу | Розбірної |
Матеріал | Вуглецева сталь |
Варіант приєднання | Фланцеве |
Технічні дані KVANT DisDirt:
- Робоча температура 120°С.
- Робоче тиск до 16 бар.
- Корпус вуглецева сталь.
- Фланцеве з'єднання: DIN PN 16.
Перед проведенням установки сепаратора забезпечте повне зняття тиску та охолодження системи.
Рекомендується встановити сепаратор KVANT DisDirt перед будь-яким компонентом системи, що вимагає захисту від забруднень.
Рекомендується здійснити встановлення сепаратора на головному зворотному трубопроводі системи опалення/кондиціонування по можливості перед будь-яким вимаганням захисту від забруднень елементом, наприклад перед насосом.
- Сепаратор KVANT DisDirt повинен встановлюватись без механічного напруження.
- Забороняється використовувати DisDirt для підтримки трубопроводу.
- Робота приладу не залежить від напрямку потоку.
- Монтажні вуха можуть використовуватись для переміщення виробу під час його встановлення.
Вибір відповідного сепаратора шламу
1. Визначте діаметр труби.
2. Визначте швидкість потоку.
3. Визначте за таблицею відповідну модель.