KVANT DisDirt промислової серії виготовляється у сталевому корпусі з вуглецевої сталі діаметром від 50 до 600 мм. Стандартна модель виробляється для швидкості потоку до 1,5 м/с і Q для швидкості потоку до 3м/c. Можливе виконання як під зварювання так і під фланцеве приєднання. Для старих систем з високим рівнем шламу може знадобитися заміна або чищення сепараторного елемента, для таких випадків вибирається розбірна модель.
Автоматичне видалення бруду з води систем опалення/охолодження, водно-гліколевих сумішей до 50% концентрату та виробничої технічної води
Характеристики конструкції KVANT DisDirt:
- Міцний корпус гарантує тривалий термін служби.
- Для досягнення оптимальної сепарації шламу спеціально розроблено унікальну трубку DisTube , вона володіє дуже низьким опором потоку води.
- Спускний кран для видалення збирався шламу.
- Зібрався шлам не заважає протіканню рідини.
- Великий обсяг для збирання шламу, тому низька періодичність його зливу.
- Порушує механізм для видалення магнітних частинок шляхом переміщення шламу в нижню частину пристрою.
Переваги KVANT DisDirt:
- Відокремлюються та видаляються найдрібніші частинки розміром від 5 мкм (=0,005 мм);
- Забезпечує відмінну захист дорогих компонентів системи труб, насосів з мокрим ротором.
- Прості в експлуатації: відтягуючи механізм вниз, ви легко удалити накопичився шлам.
- Магніт не треба виймати з сепаратора, він не потребує технічного обслуговування.
- Надійні, герметичні, обладнані великою ємністю для збирання бруду.
- Шлам зливається при працюючій установці;
- Не потрібні відсічні клапани або обхідні лінії;
- Мінімальний постійний перепад тиску;
- Висока ефективність видалення немагнітного та магнітного шламу. KVANT DisDirt серії M має унікальну технологію, яка посилює магнітне поле. Сепаратор забезпечує достатній захист насосів та інших компонентів трубної системи від магнетиту. Останнє покоління насосів під час роботи притягують до мокрого ротора частинки магнітного шламу. Забруднення погіршують роботу обладнання, прискорюють процес знесення. В результаті не тільки знижується продуктивність, а виникають збій та поломки. Сепаратори привертають до себе і збирають увесь шлам у своїх ємностях. Сухий карман вловлює маленькі частинки, переміщує вниз рухомим механізмом і збирає їх у нижній частині пристрою. DisTube трубка ловити не магнітні загрязнення. При відкритті зливного клапана в системі збільшується тиск, який і виштовхує зібраний шлам. Компактні розміри, простота в експлуатації, висока ефективність приладу та його довговічність говорять самі за себе.
- Гарантійний термін 36 місяців.
Серія | DTF.DM |
Область застосування | Для систем кондиціонування, обігріву підлоги, для систем опалення. |
A | 1 " |
А1 | 1/2 " |
H (мм) | 650 |
L (мм) | 475 |
Максимальний робочий тиск (бар) | 16 |
Варіант монтажу | Горизонтальний |
Очищення робочого середовища (мкм) | 5 |
Максимальна температура рідини ( °C ) | 120 |
Розрахункова швидкість потоку робочого середовища (м/с) | 1, 5 |
Максимальна швидкість потоку (л/с) | 3,5 |
Пропускна здатність Q(м3/год) | 47 |
З'єднання ( DN) | 100 |
Призначення | Видалення шламу з теплоносія |
Тип корпусу | Розбірний |
Матеріал | Вуглецева сталь |
Варіант підключення | Фланцеве |
Технічні дані KVANT DisDirt:
- Робоча температура 120°С.
- Робочий тиск до 16 бар.
- Корпус вуглецевої сталі.
- Фланцеве з'єднання: DIN PN 16.
Перед встановленням сепаратора забезпечте повне зняття тиску та охолодження системи.
Рекомендується встановити сепаратор KVANT DisDirt перед будь-яким компонентом системи, що потребує захисту від забруднень.
Рекомендується зробити установку сепаратора на головному зворотному трубопроводі системи опалення/кондиціювання по можливості перед будь-яким елементом, що вимагає захисту від забруднень, наприклад перед насосом.
- Сепаратор KVANT DisDirt повинен встановлюватись без механічної напруги.
- Забороняється використовувати DisDirt для підтримки трубопроводу.
- Робота приладу залежить від напрямку потоку .
- Монтажні вуха можуть використовуватись для переміщення виробу лише під час встановлення.
Вибір відповідного сепаратора шламу
1. Визначте діаметр труби.
2. Визначте швидкість потоку.
3. Визначте за таблицею відповідну модель.