Одноступенчатый центробежный насос Speroni CF 400 (трехфазный)

Одноступенчатый центробежный насос Speroni CF 400 (трехфазный)

Промышленно-бытовой горизонтальный насос Speroni (Сперони) CF 400 - это одноступенчатый центробежный насос, который применяется для перекачивания малых, средних и больших объемов. Используется в гражданских и промышленных объектах водоснабжения. Может использоваться для широкого спектра применений на гражданских, сельскохозяйственных и промышленных объектах.
Насос применяется для чистых жидкостей, не содержащих абразивных веществ и взвешенных твердых частиц, не взрывоопасных и не агрессивных к частям насоса, с температурой не выше 60°С.
Максимально допустимое давление в корпусе насоса: 10 бар.
Насос должен быть установлен в хорошо проветриваемом помещении, защищенном от атмосферных явлений с максимальной температурой не выше +40°С.
Максимально допустимое изменение напряжения сети указано на табличке с паспортными данными: ±6%.

Рабочие характеристики насоса Speroni CF 400:
- Максимальное рабочее давление 10 бар;
- Температура воды не более 90°C;
- Температура окружающей среды не более 40°C;
- Максимальная глубина всасывания 7 м;
- Предназначен для непрерывной работы.

Двигатель:
- 2-х полюсной электродвигатель (2850 об/мин);
- Класс изоляции F;
- Класс защиты IP55.

Материалы:
- Корпус насоса - чугун;
- Суппорт двигателя - чугун;
- Рабочее колесо (CFM) - чугун;
- Рабочее колесо (CFM BR) - бронза;
- Вал и ротор двигателя - нержавеющая сталь;
- Механическое торцевое уплотнение - кepaмикa/графит.

Установка насоса:
Центробежные электрические насосы необходимо устанавливать так, чтобы ротор находился в горизонтальном положении, а ножки располагались снизу. Кроме того, данные насосы могут устанавливаться в другом положении, при условии, что они поддерживаются жесткими и неподвижными трубами. Также должно быть возможно заполнение и слив жидкости из корпуса насоса и слив конденсата, образующегося в двигателе. В целях безопасности избегайте установки электродвигателя под насосом. Расположите насос как можно ближе к источнику перекачиваемой жидкости.
Закрепите все трубы так, чтобы они не были нагружены и не передавали на насос напряжения или вибрации. Внутренний диаметр трубы необходимо выбирать в соответствии с требуемой производительностью насоса. По возможности диаметр трубы должен обеспечивать прохождение жидкости со скоростью не более 1.5 м/c на стороне всасывания и 3 м/с – на выходе насоса. Диаметры труб не должны быть меньше диаметров отверстий насоса. Для предотвращения образования воздушных пробок всасывающая труба должна быть герметична и наклонена вверх.
При работе в режиме всасывания необходимо установить на всасывающий клапан фильтр, который должен быть постоянно погружен в жидкость. При всасывании жидкостей из баков необходимо установить обратный клапан. При подаче жидкости сверху необходимо установить запорный клапан. Для регулировки напора жидкости, высоты подачи и потребляемой мощности установите запорный клапан в выходную трубу. Установите манометр. Для защиты насоса от гидравлического удара при подъеме жидкости на высоту более 15 м необходимо установить обратный клапан между запорным клапаном и насосом. Перед подсоединением убедитесь в том, что внутренняя поверхность труб чистая.